Модернизация оборудования

Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Полностью автоматическая четырёхстанционная машина для термоформования пластмасс

Four-Station Large Plastic Thermoforming Machine

Крупногабаритная четырёхстанционная машина для термоформования пластмасс

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Полностью автоматическая трёхстанционная машина для термоформования пластмасс

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Высокоскоростная трёхстанционная машина для термоформования пластмасс

Непрерывные инновации с 2001 года

За 10 поколений усовершенствований компания Litai Machinery прошла путь от блистерных машин до полностью автоматических машин для термоформования пластмасс.

Сегодня наши решения используются в пищевая промышленность, медицина, электроника, и сельское хозяйство отраслей, а ключевые инновации проявляются в следующих областях.

Технологические усовершенствования от поколения к поколению

Обзор технологических достижений разных поколений, обеспечивающих повышение производительности и надёжности.

Поколение	Интеллектуальное управление	Энергоэффективность	Контроль затрат	Размер формы	Скорость производства	Подходящие материалы	Рабочие станции
1-е (блистерная машина)	Ручная настройка (механическая)	50 кВт·ч в час (включая вспомогательное оборудование)	Быстрый износ форм приводит к увеличению затрат на обслуживание	720 × 620 мм (макс.)	1–8 мин/изделие	Однослойный материал	Одно
5-е	Внедрено базовое управление на базе ПЛК	Сервоприводная система: экономия энергии 20%	Автоматизация снижает затраты на рабочую силу	400 × 300 мм (высокая точность)	15 об/мин	Распространённые материалы	Три
8-е	Сенсорная панель оператора	Передовая сервоприводная система: экономия энергии 30%	Модульная конструкция снижает затраты на запасные части	Быстрая смена форм для изделий разных размеров	25 об/мин	Многослойные композитные материалы	Четыре
10-е	Интеллектуальная IoT-система B&R	Общее энергопотребление снижено на 30–80%	Себестоимость единицы продукции снижена на 20%	820 × 650 мм (высокая точность)	30 об/мин (полностью автоматическая)	Большинство распространённых на рынке материалов	Объединение многостанционных линий

Подробный обзор ключевых технологических усовершенствований

Интеллектуальное управление

1-е–2-е поколения

Механическое кнопочное управление

Одностанционная конструкция

Ручная настройка температуры, давления и резки
4-е поколение

Первая модель с программным управлением на базе ПЛК

Реализована предварительная настройка параметров
3-е поколение

Первая совместная конструкция с несколькими станциями

Снижение затрат на рабочую силу

Производительность увеличена на 300%
10-е поколение

Интеграция IoT-системы B&R

Мониторинг в реальном времени и адаптивная настройка

Время реагирования на неисправность — менее 10 секунд

Экономия энергии и снижение затрат

4-е поколение

Сервомоторы пришли на смену гидравлическим системам

Энергопотребление снижено на 15%
10-е поколение

Общее энергопотребление снижено на 80% по сравнению с 1-м поколением

Срок службы форм увеличен в три раза
9-е поколение

Балансировщик тепловой энергии обеспечивает равномерное распределение температуры по всей печи

Обеспечение равномерного нагрева листа и снижение потерь энергии

Эффективность производства

Гибкость при работе с формами

От неподвижной формы (1-е поколение) до системы быстрой смены форм (10-е поколение)

Поддержка заказов разного объёма
Повышение скорости

Четырёхстанционная синхронная работа

Производительность 10-го поколения в шесть раз выше, чем у 1-го поколения

Выход годной продукции — более 99.5%

Параметры термоформовочной машины 10-го поколения

Ознакомьтесь с полными техническими характеристиками нашей термоформовочной машины последнего поколения.

Ключевые преимущества	Технические характеристики	Преимущества для отрасли
Точность формования	Допуск по толщине стенки ≤ ±5%, качество поверхности медицинского класса	Превышает европейский стандарт EN 13432 стандарты
Размер формы (макс.)	820 × 650 мм (настраиваемый размер)	Компоновка для выпуска нескольких видов продукции в непрерывном режиме
Совместимость с материалами	Листы из PP, PS, PET, PVC и биоразлагаемых материалов	Переключение рецептур одним нажатием для сокращения простоев
Интеллектуальное обслуживание	Напоминание о профилактическом обслуживании	Внеплановые простои сокращены на 50%

НЕПРЕРЫВНЫЕ ИННОВАЦИИ — ДВИЖУЩАЯ СИЛА БУДУЩЕГО ТЕРМОФОРМОВАНИЯ

Модернизация термоформовочной машины LITAI: что изменилось

Продукт 10-го поколения использует три ключевые технологии — полностью сервоприводную систему, композитное формование и интеллектуальный IoT — для повышения эффективности работы, снижения энергопотребления и затрат.

Управление

От ручного управления к «производству одним нажатием»
Энергия

От высокого энергопотребления к экологичному производству
Затраты

От частого обслуживания к долгосрочной выгоде
Эффективность

От малопроизводительных отдельных машин до интеллектуальных производственных линий