enАнглийский

Обзор наших линий экструзии листов

 
 
 
 
Экструдер LITAI для листов PP/PS

Компания LITAI более 24 лет производит в Китае высокопроизводительные линии для экструзии листов из широкого спектра термопластичных материалов, включая PP, PS, PET, PLA, и других материалов. Наши экструзионные системы обеспечивают высокую производительность, точный контроль толщины и стабильную работу в течение длительного времени. Они широко применяются в производства упаковки и промышленных компонентов, наши экструзионные линии разработаны для эффективного, точного и гибкого решения меняющихся задач производителей по всему миру:

Высокоскоростное производство: Оптимизированная конструкция позволяет значительно увеличить производительность без ущерба для качества продукции.

Энергоэффективность: Современные системы управления снижают энергопотребление и общие эксплуатационные расходы.

Безопасность и соответствие стандартам: Встроенные системы безопасности обеспечивают полное соответствие международным требованиям, включая стандарты CE и ISO.

Гибкая адаптация: Модульная конструкция позволяет легко настраивать оборудование для работы с листами разной толщины и ширины, а также с различными материалами.

Линии экструзии листов

 
 
 
 

Мы предлагаем полностью автоматические линии экструзии листов из таких термопластов, как PP, PS, PET и PLA, с однослойные и двухслойные модели доступными для решения различных производственных задач. Помимо стандартных линий, мы также предлагаем экструдеры для листов или линии экструзии листов по индивидуальному заказу с учётом ваших производственных потребностей.

Основные узлы линии экструзии листов

 
 
 
 

Основные узлы линии экструзии листов работают совместно, превращая исходные термопластичные материалы в высококачественные листы. Рассмотрим, как они обеспечивают эффективное производство.

Устройство для нагрева листа: Керамическая нагревательная плита с индивидуальным управлением обеспечивает КПД до 96% и снижает энергопотребление примерно на 30% по сравнению с традиционными способами нагрева. Она изготовлена из жаропрочных материалов, например оксида алюминия, что обеспечивает безопасность и долговечность. Срок службы составляет более 100 000 часов. Отсутствие движущихся частей значительно снижает затраты на обслуживание.
Автоматическая смена фильтрующей сетки: Смена фильтрующей сетки осуществляется с помощью гидравлической системы, что позволяет менять фильтры без остановки и поддерживать непрерывный и стабильный производственный процесс.
Экструзионная головка с наклоном 45°: Точный контроль температуры и регулируемая конструкция губок фильеры обеспечивают оптимальную обработку термочувствительных материалов и равномерную толщину листа.
Трёхвалковый каландр: Формует расплавленный экструдированный материал в плоский лист и одновременно охлаждает его. Наклонная трёхвалковая конструкция обеспечивает простое устройство, удобство эксплуатации и лёгкость обслуживания.
Heating Device
Нагревательное устройство
Automatic Net Changer
Автоматическая смена фильтрующей сетки
45° Oblique Extrusion Die
Наклонная экструзионная головка 45°
Three-Roller Calender
Трёхвалковый каландр
 

Ищете надёжного китайского производителя линий экструзии пластиковых листов?

 
 
 
 

LITAI — ваш надёжный партнёр по оптовым поставкам высокопроизводительных линий экструзии листов из PET, PP и PS. Мы предлагаем индивидуальные решения
и международную поддержку для удовлетворения ваших производственных потребностей.

Производственный процесс и контроль качества

 
 
 
 
Production Process Ensures High-Performance Output

Производственный процесс обеспечивает высокую производительность

Мы обеспечиваем высокую производительность и надёжность каждой линии экструзии листов благодаря комплексному процессу, включающему разработку концепции, прецизионная обработка , тщательную сборку, всесторонние испытания и заключительную проверку качества. Каждая линия оснащена интегрированные системы автоматизации, точное проектирование пресс-форм и вспомогательное оборудование — всё это разработано для решения широкого круга задач и удовлетворения меняющихся производственных потребностей наших клиентов.

Наше производство  
Strict Quality Control Ensures Product Consistency

Строгий контроль качества обеспечивает стабильность продукции

Мы соблюдаем требования ISO 9001:2000 системе менеджмента качества и требованиям сертификации CE, а также внедряем трёхступенчатый процесс контроля качества на всех этапах — от проверки сырья до производства и заключительных испытаний. Все проверки проводятся сертифицированные специалисты используя современные приборы, такие как оптические анализаторы спектра, координатно-измерительные машины и лазерные интерферометры, чтобы на каждом этапе обеспечивать соответствие международным стандартам.

Наш контроль качества  

Истории успеха клиентов

 
 
 
 
PP/PS Double-Layer Sheet Extruder

От низкой прибыли к росту на 30%: переход производителя стаканчиков из ОАЭ на двухцветную продукцию

Клиент из ОАЭ изначально производил прозрачные одноразовые стаканчики из PP. Их низкая цена обеспечивала небольшую прибыль. Проведя анализ рынка, клиент выяснил, что двухцветные стаканчики стоят значительно дороже и имеют лучшие рыночные перспективы. После этого он приобрёл нашу машину TJS-750F, которая помогла увеличить прибыль на 30%.

Automatic PP/PS Single-Layer Sheet Extrusion Machine Machine

Решение для производства пищевой упаковки: линии экструзии листов и термоформования пищевых лотков P&B

У этого клиента новый проект по производству пищевой упаковки. Он ищет опытного поставщика высококачественного оборудования, способного предложить полную производственную линию — от машин для экструзии листов до термоформовочных машин для выпуска пищевой упаковки. Сейчас оборудование уже используется в производстве на предприятии клиента.

Fully-Automatic PP/PS Sheet Extrusion Machine Machine

Hullaf, Турция: линии термоформования пищевых лотков и экструзии листов PP/PS

Это новый проект клиента по производству пищевой упаковки. Клиент посетил нескольких поставщиков в Китае и искал опытного производителя оборудования, который предлагает качественную технику, высокий уровень обслуживания и двухмесячное обучение технических специалистов работе с оборудованием. В ходе проекта клиент посетил наш завод, провёл три встречи и участвовал в нескольких совещаниях, чтобы согласовать комплектацию оборудования и разместить заказ. Весь процесс занял около четырёх месяцев. Сейчас оборудование уже установлено и работает на предприятии клиента.

PET/PLA Single-Layer Sheet Extrusion Line

Компания по производству упаковки для фруктов: решение на базе TTF-820AF и TJP-900E

Клиенту необходим точный контроль толщины продукции. Чтобы выполнить это требование, мы предложили решение на базе машин TTF-820AF и TJP-900E. Линия оснащена толщиномером, который гарантирует соответствие производимых на TJP-900E листов заданным параметрам толщины. Согласно расчётам расхода листа для TTF-820AF, производительность TJP-900E составляет 400 кг в час, поэтому выпуск листа превышает его потребление.

Часто задаваемые вопросы
  • В: Какие материалы можно перерабатывать на линии экструзии листов?

    A: Наши линии экструзии листов подходят для обработки широкого спектра термопластов, включая PP, PS, PET, PLA и другие материалы. По вашим требованиям также можно подобрать оборудование для работы с другими материалами.

  • В: Какой диапазон толщины листа обычно можно получить?

    Достижимая толщина листа зависит от типа материала:

    • Линия экструзии листов PP/PS: 0,3–2,0 мм

    • Линия экструзии листов PET/PLA: 0,2–1,8 мм

  • В: Как контролируется толщина листа во время производства?

    A: Толщина листа точно регулируется автоматическими толщиномерами и системами обратной связи в реальном времени. Это обеспечивает стабильное и равномерное качество продукции на протяжении всего производственного процесса.

  • В: Учитывается ли энергоэффективность при разработке ваших экструзионных линий?

    A: Да. В наших машинах для производства пластиковых листов используются высокоэффективные двигатели и ПИД-регуляторы температуры, позволяющие снизить энергопотребление. Эти энергосберегающие функции помогают сократить эксплуатационные расходы и поддерживают устойчивое производство.

  • В: Можно ли адаптировать линию экструзии термопластичных листов под заказ?

    A: Да, мы предлагаем линии экструзии листов, изготовленные с учётом требуемой производительности, типа материала, ширины и толщины листа, а также уровня автоматизации.

  • В: Можете ли вы предоставить образцы?

    Да, мы предлагаем различные условия предоставления образцов в зависимости от этапа сделки:

    • Перед продажей: Если вы заказываете образцы до оформления заказа на оборудование, их стоимость необходимо оплатить заранее. Эта сумма будет вычтена из последующего заказа.

    • Во время продажи: Мы предоставляем образцы продукции бесплатно, однако расходы на доставку оплачивает клиент.

    • Послепродажное обслуживание: Для наших действующих клиентов мы предоставляем бесплатные образцы и оплачиваем их доставку.

  • В: Каков срок поставки?

    A: Как ведущий китайский производитель линий экструзии пластиковых листов, мы поставляем стандартное оборудование в течение 45 дней. Изготовление оборудования по индивидуальному заказу обычно занимает не менее 60 дней.

  • В: Какие услуги послепродажного обслуживания вы предоставляете?

    LITAI предоставляет следующую поддержку:

    • Технические консультации 12 часов в день, 7 дней в неделю

    • Удалённая диагностика по видеосвязи для быстрого устранения неисправностей

    • Ускоренная доставка запасных частей (распространённые детали отправляются в течение 24 часов)

    • Выезд инженера на предприятие (платная услуга)

Как один из ведущих производителей и поставщиков линий экструзии листов в Китае, мы предлагаем качественную продукцию по выгодным ценам. Вы можете быть уверены в высоком качестве линий экструзии листов, произведённых на нашем заводе.

Экструдер для производства двухслойных листов PP/PS, машина для экструзии однослойных листов PET/PLA, Линия экструзии листов PET
Используйте наш отраслевой опыт для развития вашего производства
 
 
 
 

Завод LITAI по производству машин для термоформования пластмасс оснащён современными автоматизированными обрабатывающими центрами с ЧПУ и испытательным оборудованием. Производство строго соответствует требованиям ISO 9001 и стандартам CE. Наше высокопроизводительное оборудование для термоформования пластмасс, включая многопозиционные термоформовочные машины, машины для производства пластиковых стаканчиков и линии экструзии листов, пользуется доверием клиентов почти в 100 странах и регионах.

  • img1
  • img1
  • img1
  • img1
  • Более 24 лет опыта
  • Более 60 инженеров и специалистов производства
  • Срок поставки стандартного оборудования — 45 дней
  • Годовой объём выпуска продукции — более 20 млн долларов США

Запросить цену

Предоставьте подробные требования к производству, включая материал, размеры изделия, желаемый уровень автоматизации и целевую производительность. Мы оценим осуществимость проекта и предложим оптимальные модели или индивидуальное решение с учётом ваших потребностей.
Мы ответим вам в течение 24 часов.