Модернизация термоформовочных машин

Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Полностью автоматическая четырёхстанционная термоформовочная машина для пластика

Four-Station Large Plastic Thermoforming Machine

Крупноформатная четырёхстанционная термоформовочная машина для пластика

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Полностью автоматическая трёхстанционная термоформовочная машина для пластика

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Высокоскоростная трёхстанционная термоформовочная машина для пластика

Непрерывные инновации с 2001 года

За 10 поколений модернизации компания Litai Machinery прошла путь от блистерных машин до полностью автоматических термоформовочных машин для пластика.

Сегодня наши решения используются в пищевая промышленность, медицина, электроника, и сельское хозяйство отраслей; ключевые инновации представлены в следующих областях.

Технологические усовершенствования от поколения к поколению

Обзор технологических прорывов разных поколений, обеспечивающих более высокую производительность и надёжность.

Поколение	Интеллектуальное управление	Энергоэффективность	Контроль затрат	Размер формы	Скорость производства	Подходящие материалы	Рабочие станции
1-е (блистерная машина)	Ручная настройка (механическая)	50 кВт·ч в час (включая вспомогательное оборудование)	Интенсивный износ форм приводит к росту расходов на обслуживание	720 × 620 мм (макс.)	1–8 мин/изделие	Один материал	Одностанционная
5-е	Внедрено базовое управление на базе ПЛК	Сервопривод: экономия энергии 20%	Автоматизация снижает затраты на оплату труда	400 × 300 мм (высокая точность)	15 об/мин	Распространённые материалы	Трёхстанционная
8-е	Сенсорная панель оператора	Передовой сервопривод: экономия энергии 30%	Модульная конструкция снижает затраты на запасные части	Быстрая смена форм для изделий разных размеров	25 об/мин	Многослойные композитные материалы	Четырёхстанционная
10-е	Интеллектуальная IoT-система B&R‌	Общее снижение энергопотребления на 30–80%	Себестоимость единицы продукции снижена на 20%	820 × 650 мм (высокая точность)	30 об/мин (полностью автоматическая)	Большинство материалов, представленных на рынке	Объединение станций в единую линию

Подробный обзор ключевых технологических усовершенствований

Интеллектуальное управление

1–2-е поколения

Управление механическими кнопками

Одностанционная конструкция

Ручная настройка температуры, давления и резки
4-е поколение

Первая модель с программным управлением на базе ПЛК

Добавлена предварительная настройка параметров
3-е поколение

Первая согласованная конструкция с несколькими станциями

Снижение затрат на оплату труда

Производительность повышена на 300%
10-е поколение

Интеграция IoT-системы B&R

Мониторинг в реальном времени и адаптивная настройка

Время реагирования на неисправность — менее 10 секунд

Экономия энергии и снижение затрат

4-е поколение

Гидравлические системы заменены сервоприводами

Энергопотребление снижено на 15%
10-е поколение

Общее энергопотребление снижено на 80% по сравнению с 1-м поколением

Срок службы формы увеличен в три раза
9-е поколение

Балансировщик тепловой энергии равномерно распределяет температуру по всей печи

Равномерный нагрев листа и снижение потерь энергии

Производительность

Гибкость при работе с формами

От неподвижной формы в машинах 1-го поколения до системы быстрой смены форм в машинах 10-го поколения

Поддержка заказов разного объёма
Повышение скорости

Четырёхстанционная синхронная работа

Производительность 10-го поколения в шесть раз выше, чем у 1-го поколения

Выход годной продукции — более 99.5%

Параметры термоформовочной машины 10-го поколения

Ознакомьтесь с полными техническими характеристиками нашей термоформовочной машины последнего поколения.

Основные показатели	Технические характеристики	Преимущества для отраслей
Точность формования	Допуск по толщине стенки ≤ ±5%, качество обработки поверхности соответствует медицинским требованиям	Превышает стандарту ЕС EN 13432 стандарты
Размер формы (макс.)	820 × 650 мм (возможна индивидуальная настройка)	Компоновка для выпуска нескольких видов продукции в непрерывном режиме
Совместимость с материалами	Листы из PP, PS, PET, PVC и биоразлагаемых материалов	Переключение рецептур одним нажатием для сокращения простоев
Интеллектуальное обслуживание	Уведомление о необходимости профилактического обслуживания	Внеплановые простои сокращены на 50%

НЕПРЕРЫВНЫЕ ИННОВАЦИИ — ДВИЖУЩАЯ СИЛА БУДУЩЕГО ТЕРМОФОРМОВАНИЯ

Модернизация термоформовочных машин LITAI: что изменилось

В продукте 10-го поколения используются три ключевые технологии — полностью сервоприводная система, композитное формование и интеллектуальный интернет вещей (IoT), — которые повышают производительность и энергоэффективность, а также снижают затраты.

Управление

От ручного управления к «производству одним нажатием»
Энергия

От высокого энергопотребления к экологичному производству
Затраты

От частого обслуживания к долгосрочной выгоде
Эффективность

От малопроизводительных отдельных машин к интеллектуальным производственным линиям