enАнглийский
Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Полностью автоматическая четырёхпозиционная термоформовочная машина для пластмасс

Подробности
Максимальный размер формы: 520 × 400 мм
Максимальная глубина формования: 90 мм
Максимальная ширина листа: 550 мм
Максимальная скорость формования: 40 циклов/мин
Толщина листа: 0,2–2 мм
Габариты: длина 10 800 × ширина 4 200 × высота 2 700 мм
Подходящие материалы листа: ПП, ПС, УПС, ПЭТ, ПВХ, ПЛА и др.
Поделиться
Добавить к запросу
Отправить запрос

Обзор продукции

 
 
 
 

Полностью автоматическая термоформовочная машина TTF-520AF — наша проверенная ключевая модель. Она объединяет формование, пробивку отверстий, резку и укладку изделий в одну производственную линию. Готовые изделия проходят все этапы — от подачи и нагрева листа до формования, пробивки, резки и укладки. Машина оснащена удобной в работе системой ПЛК, которая облегчает управление производством и обеспечивает безопасность операторов. Эта хорошо зарекомендовавшая себя модель пользуется высоким доверием клиентов. Она подходит для производства лотков для яиц, коробок для тортов, фруктовых контейнеров с отверстиями по бокам и на дне, крышек для стаканов, лотков и других изделий. Обеспечивает превосходное качество формования.

Seedling Tray

Лоток для рассады

Cup Lid

Крышка для стакана

Plastic Flower Pots

Пластиковые цветочные горшки

Fruit Box

Контейнер для фруктов

company

Универсальность по материалам

1

company

Индивидуальная настройка и гибкость конструкции

2

company

Энергоэффективность

3

company

Сокращение отходов

4

company

Высокая скорость производственных циклов

5

company

В том числе биоразлагаемые материалы

6

 

Например, на TTF-520AF можно изготавливать лотки для рассады из ПЭТ размером 400 × 400 мм с одной ячейкой на форму. Скорость достигает 30 циклов в минуту, а производительность — 1800 шт./ч. Качество формования и резки очень высокое, что получило признание нашего клиента.

Оцените производственную мощность
1

Чертежи конструкции

Видео о продукции
Фотографии оборудования
Линейный чертёж
Чертёж в плане
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Модель TTF-520AF
Площадь формования 520 × 400 мм
Максимальная глубина формования 90 мм
Толщина листа 0,2–2,0 мм
Максимальная скорость формования 40 циклов/мин
Давление воздуха 0,6–0,8 МПа
Расход воздуха 3,0 м³/мин
Расход воды 0,7 м³/ч
Максимальная ширина листа 550 мм
Подходящие листовые материалы ПП, ПС, УПС, ПЭТ, ПВХ, ПЛА и др.
Электропитание Переменный ток, 380 В, 50 Гц, трёхфазное, четырёхпроводное подключение
Номинальная мощность 136 кВт
Мощность нагрева 75 кВт
Процесс Формование — пробивка — резка — укладка
Габариты Длина: 10 800 ммШирина: 4 200 ммВысота: 2 700 мм
Вес Около 11,0 т
TTF-520AF

Схема размещения

 Примечание: На изображении выше представлена схема размещения стандартного комплекта оборудования для ознакомления. Используйте её как ориентир при планировке размещения оборудования.

Получите подробное коммерческое предложение

Конструкция и дизайн

 

Ознакомьтесь с конструкцией и комплектацией машины, чтобы узнать, как она обеспечивает точность, стабильность и эффективность работы.

img

Feeding Device

Устройство подачи

Сокращение затрат на труд и производство
Повышение эффективности и производительности
Возможна работа с двумя рулонами
Максимальный диаметр рулона: 1 000 мм
Heating Device

Нагревательное устройство

Энергосбережение до 30%
Керамические нагреватели Elstein с индивидуальной регулировкой по рядам
Температурой можно управлять напрямую через ПЛК
Operation Screen

Экран управления

Отображение текущих данных – Отображает температуру, давление и состояние цикла в реальном времени.

Аварийный останов и сигнализация – Обеспечивает быстрое реагирование на опасные ситуации при работе.

Поддержка нескольких языков – Подходит для операторов по всему миру.

Forming Station

Формовочная станция

Максимальный размер формы: 520 × 430 мм
Максимальная глубина: 110 мм
Сервоприводной вспомогательный пуансон на верхней формовочной станции
Прочная квадратная конструкция обеспечивает стабильное формование
Punching Station

Станция пробивки

Сервопривод обеспечивает более точную и полную пробивку отверстий. Игла прочная и рассчитана на длительный срок службы.
Cutting Station

Станция резки

Подвижные ножи с сервоприводом и автоматической регулировкой резки. Высококачественные ножи помогают сократить расходы на запасные части. Фиксация верхней гайкой обеспечивает более высокое усилие.
Stacking Station

Станция укладки

Варианты укладки можно подобрать с учётом требований заказчика.

Waste Recycling

Переработка отходов

Система намотки отходов: обрезки кромок поступают по конвейеру в систему перемотки для последующей переработки. Благодаря специальной конструкции муфты при чрезмерном увеличении рулона привод автоматически отключается, предотвращая перегрузку электродвигателя и продлевая срок его службы.

  • Устройство подачи
  • Нагревательное устройство
  • Экран управления
  • Формовочная станция
  • Станция пробивки
  • Станция резки
  • Станция укладки
  • Переработка отходов
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
partner-01
partner-01
partner-02
partner-02
partner-03
partner-03
partner-04
partner-04
КОМПОНЕНТЫ БРЕНД
Фильтр CKD (Япония)
Формовочный клапан MAC (США)
Модуль контроля температуры WEST (Великобритания)
Датчик приближения ROCKWELL (США)
Контактор переменного тока\Автоматический выключатель\Кнопка SCHNEIDER (Франция)
Промежуточное реле IDEC (Япония)
Основание промежуточного реле OMRON (Япония)
ПЛК\Сенсорный экран\Сервопривод Detla (Тайвань)
Условия поставки
Машина Модель Количество (комплектов) Примечание
Четырёхпозиционная термоформовочная машина TTF-520AF 1 Машина
Воздушный компрессор Тип винта 1 Вспомогательное оборудование
Чиллер 15F 1 Вспомогательное оборудование
Воздушный ресивер 1,0 м³ 1 Вспомогательное оборудование
Форма (цена зависит от образца)   1 Форма

1. Условия поставки: FOB Нинбо, Китай

2. Упаковка: деревянный ящик. При необходимости фумигации её стоимость оплачивает заказчик.

3. Условия оплаты: авансовый платёж в размере 30% вносится до начала производства в качестве предоплаты. Оставшиеся 70% оплачиваются после завершения производства и проверки оборудования, до его отправки.

4. Электропитание: 380 В / 50 Гц, трёхфазное, четырёхпроводное. Для другого напряжения взимается дополнительная плата.

5. Срок поставки: 2–3 месяца.

6. Срок действия коммерческого предложения: 60 дней.

7. Послепродажное обслуживание: в течение 13 месяцев с даты отправки оборудования запасные части ремонтируются бесплатно (за исключением неисправностей, вызванных действиями человека). По истечении гарантийного срока стоимость запасных частей и доставки оплачивает покупатель.

Уточните сроки поставки и стоимость
Примеры решений
【Упаковка для пищевых продуктов】Мохаммед
 
 
 
 

Клиент Мохаммед сообщил, что его линия по производству упаковочных лотков из ПП работала всего на 20–25 циклах в минуту, что не соответствовало производственным требованиям. Наша команда рекомендовала перейти на укладку изделий вверх. После внедрения этого решения производительность линии стабилизировалась на уровне 28 циклов в минуту, что значительно повысило эффективность и позволило удовлетворить потребности клиента. Эта оптимизация устранила узкое место в производстве.

TTF-520AF
Часто задаваемые вопросы

В: Какова потребляемая мощность этой машины?

О: Мы используем нагреватели немецкого производства, обеспечивающие высокую энергоэффективность. Фактическое энергопотребление составляет около 30% от номинальной мощности.

В: Какова производительность?

О: Количество гнёзд зависит от размеров изделия. Укажите размеры образца, и мы подберём оптимальную компоновку формы.

В: Как выполняются настройка и установка машины?

О: Компания направляет профессиональных технических специалистов в страну заказчика для настройки и монтажа оборудования.

В: Каков гарантийный срок и какие услуги предоставляются после продажи?

О: По окончании годового гарантийного срока наш отдел послепродажного обслуживания продолжит оказывать необходимую помощь при возникновении любых проблем.

Используйте наш отраслевой опыт для повышения эффективности вашей производственной линии
 
 
 
 

Завод LITAI по производству оборудования для термоформования пластмасс оснащён современными автоматизированными обрабатывающими центрами с ЧПУ и испытательным оборудованием. Производство ведётся в строгом соответствии с системой ISO 9001 и требованиями сертификации CE. Наше высокопроизводительное оборудование, включая многопозиционные термоформовочные машины, машины для производства пластиковых стаканов и линии экструзии листа, пользуется доверием клиентов почти в 100 странах и регионах.

  • img1
  • img1
  • img1
  • img1
  • Более 24 лет опыта
  • Производственная команда из более чем 60 инженеров
  • Срок изготовления стандартного оборудования — 45 дней
  • Годовой объём производства — более 20 млн долларов США

Запросить цену

Укажите подробные требования к производству: материал, размеры изделия, необходимый уровень автоматизации и целевую производительность. Мы оценим возможность реализации и предложим оптимальную модель или индивидуальное решение с учётом ваших потребностей.
Мы ответим вам в течение 24 часов.