enАнглийский
Production Team

Основано на опыте, определяется качеством

Квалифицированная производственная команда

 
 
 
 

В LITAI производственное совершенство начинается с людей. В нашей команде из 60 специалистов — 20 старших техников со средним стажем практической работы семь лет. Каждый месяц они проходят 20 часов специализированного обучения в области НИОКР, проектирования и управления производством, чтобы поддерживать высокий уровень квалификации и внедрять инновации. Система взаимозаменяемости сотрудников на ключевых должностях обеспечивает бесперебойное производство даже в периоды пиковой нагрузки.

Основное оборудование умного завода

Высокоточное оборудование гарантирует, что каждый компонент соответствует строгим требованиям к допускам и долговечности.

Механическая обработка

 
 
 
 

Мы используем пятиосевой обрабатывающий центр немецкого производства с точностью ±0,05 мм, обеспечивающий безупречную обработку каждой важной детали. Благодаря этому современному оборудованию наша производительность при изготовлении ключевых компонентов выросла на 40%, что существенно повысило общую эффективность.

p202508201611406e8ea.webp
Machining Center
 

Сборка

 
 
 
 

Специализированный кран для горнодобывающей промышленности повысил эффективность на 300% и значительно сократил время простоев. Он позволяет быстрее и точнее перемещать компоненты, поддерживая стабильно высокий объём производства и сокращая сроки выполнения заказов.

Crane Operator
Crane Operator
 

Пусконаладка

 
 
 
 

Во время пусконаладки наше оборудование проходит более 300 часов непрерывной автоматизированной работы и тщательные испытания, подтверждающие его стабильную и надёжную работу в реальных условиях эксплуатации.

Equipment commissioning
Equipment commissioning
 
Servo Motor Seat Module Adjustment

Модульная производственная система

 
 
 
 

Степень стандартизации нашей модульной производственной системы достигает 75%: три четверти основных компонентов, включая основания сервоприводов и модули нагревательных плит, имеют универсальную конструкцию. Это значительно повышает эффективность производства и обеспечивает стабильное качество всей линейки продукции.

Помимо стандартизации, система сокращает срок изготовления нестандартного оборудования по индивидуальному заказу на 50% — со 120 до 60 дней. Возможность быстро адаптировать оборудование под требования конкретного заказчика позволяет нам ускорить поставки и повысить уровень удовлетворённости клиентов.

Надёжная цепочка поставок

 
 
 
 

При производстве каждой машины мы используем сервоприводы проверенных брендов — Yaskawa, Delta, B&R и Inovance, — чтобы обеспечить стабильную работу и долговечное качество.

Чтобы гарантировать надёжность каждой поставки, мы поддерживаем трёхмесячный страховой запас ключевых компонентов, предотвращая задержки и дорогостоящие простои.

Наш подход подкреплён сотрудничеством с 50 сертифицированными поставщиками второго уровня и 15 стратегическими партнёрами. Это обеспечивает стабильное качество и надёжность цепочки поставок.

page-1-1
Наши ключевые производственные возможности
 
 
 
 

Мы стремимся сочетать гибкость, оперативность и полную отслеживаемость, чтобы ваши проекты проходили без сбоев.

  • Гибкое производство Наши производственные мощности позволяют эффективно выполнять крупные заказы от 10 единиц и удовлетворять масштабный спрос.
  • Быстрая поставка Мы гарантируем срок поставки стандартного оборудования не более 45 дней — вдвое меньше среднего отраслевого показателя в 90 дней.
  • Качество и отслеживаемость Каждая машина проходит многоэтапный контроль качества и получает уникальный идентификационный код, обеспечивающий полную прозрачность и отслеживаемость на протяжении всего срока службы.
Thermoplastic Machine Workshop
Loading
Equipment Loading
Truck Loading
Loading Operations