Один бункер предназначен для первичного сырья, другой — для вторичного; соотношение материалов регулируется скоростью подачи. Также можно равномерно смешать первичное и вторичное сырьё в смесителе, а затем с помощью автоматического загрузчика подать смесь в оба бункера.

В машине используются два шнека. Нагрев шнеков автоматически регулируется независимой системой водяного охлаждения.

Сеткосменщик приводится в действие гидравлической системой. Подача материала регулируется шестерёнчатым насосом для более точного дозирования.

Температура трёх валков регулируется внешней термостатической системой. Для стабилизации заданной температуры системе требуется около часа предварительного нагрева. Каждый из трёх валков приводится отдельным сервомотором.

Силиконовое масло подаётся в центральную часть валка, а затем равномерно распределяется по всей поверхности при прокатке следующим валком. После этого лист проходит через две сушильные печи, обеспечивающие необходимую степень сушки.

● Равномерное распределение материала. Конструкция каналов в Т-образной фильере обеспечивает практически одновременный выход расплава из всех участков губки фильеры. Теоретически это позволяет избежать застоя материала и обеспечить равномерную толщину листа.

● Лёгкая конструкция. По сравнению с традиционной фильерой конструкция типа «вешалка» легче и подходит для высокоскоростного производства.

● Точная регулировка толщины. Двойная система дросселирования и независимая система контроля температуры позволяют точно регулировать толщину листа. Точность контроля разницы температур составляет ±1 °C, что обеспечивает ровность листа.

● Простота обслуживания. Губка фильеры может иметь непрерывную поверхность течения расплава без препятствий. В сочетании с высокопрочными болтами и зональной системой нагрева такая конструкция упрощает очистку и обслуживание.

● Высокоточное измерение толщины

Это основная и наиболее важная функция. Толщина листа в отдельной точке измеряется непосредственно контактным датчиком, например механическим зондом, или бесконтактным датчиком, например лазерным или инфракрасным.

Контактный тип: подходит для материалов с ровной поверхностью и средней твёрдостью, например пластиковых листов и бумаги. Зонд слегка касается поверхности материала, что помогает избежать погрешностей из-за чрезмерного давления.

Бесконтактный тип: подходит для легко деформируемых материалов и материалов с чувствительной поверхностью, например плёнки и металлической фольги. Толщина определяется по отражению световых или звуковых волн, поэтому материал не повреждается.

● Многоточечное измерение и непрерывное сканирование. Поддерживается измерение в нескольких точках листа (например, у края, в центре или в произвольной точке), а также непрерывное сканирование с помощью автоматического транспортирующего устройства (например, поточный контроль на линии производства рулонного материала) для получения данных о распределении толщины листа: максимальной, минимальной и средней толщине.

● Запись и анализ данных

Встроенная функция хранения данных записывает значение, время, номер и другую информацию о каждом измерении. Некоторые модели высокого класса оснащены программным обеспечением, которое автоматически строит графики распределения толщины и формирует статистические отчёты, например со стандартным отклонением и диапазоном значений. Это позволяет наглядно оценить равномерность толщины материала.

● Контроль допусков и сигнализация

Допустимый диапазон толщины (предельные отклонения) можно задать заранее. Если во время измерения значение выходит за его пределы, прибор подаёт звуковой и световой сигнал, помогая быстро выявить несоответствующую продукцию и не допустить её перехода на следующий этап производства.

● Подходит для различных материалов и диапазонов толщины

Различные модели толщиномеров подходят для измерения материалов разной толщины (например, от 0,001 до 10 мм и более). Параметры измерения, такие как давление зонда и скорость сканирования, можно настраивать с учётом свойств материала — твёрдости, гибкости, прозрачности и других характеристик, — чтобы удовлетворить разнообразные требования к контролю.