enАнглийский
Fully Automatic Plastic Thermoforming Machine

Полностью автоматическая машина для термоформования пластмасс

Подробности
Максимальный размер пресс-формы: 700 × 600 мм
Максимальная глубина формования: 90 мм
Максимальная ширина листа: 730 мм
Максимальная скорость формования: 40 циклов/мин
Толщина листа: 0,2–2 мм
Габариты: Д 13 000 × Ш 4 300 × В 2 900 мм
Подходящие материалы листа: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA и др.
Поделиться
Добавить к запросу
Отправить запрос

Обзор продукции:

 
 
 
 

Компания Litai Machinery термоформовочная машина TTF-700AF предназначена для производство пластиковой упаковки для пищевых продуктов и широко применяется в отрасли термоформования пластмасс. Она предназначена для работы с такими материалами, как листы из PP, PS, HIPS, PET, PVC и PLA, что делает её подходящей для различных производство пластиковых контейнеров.

С система быстрой смены пресс-форм, что значительно сокращает время переналадки и трудозатраты, повышая эффективность производства. Низкое отклонение от параллельности обеспечивает стабильное давление и более высокое качество формования, снижает износ оборудования и продлевает срок его службы. Это надёжное решение для высокоэффективные линии термоформования.

Fruit flip box

Коробка для фруктов с откидной крышкой

Cup lid

Крышка для стаканчика

Seedling tray

Кассета для рассады

Lunch box

Контейнер для еды

company

С сервоприводом

1

company

Электрическая система размотки двух рулонов

2

company

Система быстрой смены пресс-форм

3

company

Система автоматической смазки по таймеру

4

company

Интеллектуальный контроль температуры с точностью ±1 °C

5

company

Интеллектуальная система защиты

6

 

Для изделия размером 314 × 156 мм пресс-форма рассчитана на 6 изделий; компоновка гнёзд — 2 × 3.
1

Схемы конструкции

Видео о продукции
Фотографии оборудования
Габаритный чертёж
Чертёж общего вида
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель TTF-700AF
Зона формования 700 × 600 мм
Максимальная глубина формования 90 мм
Толщина листа 0,2–2 мм
Максимальная скорость формования 40 циклов/мин
Давление воздуха 0,6–0,8 МПа
Расход воздуха 3,6 м³/мин
Расход воды 0,7 м³/ч
Максимальная ширина листа 730 мм
Подходящий листовой материал PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA и др.
Электропитание Переменный ток, 380 В, 50 Гц, три фазы, четыре провода
Номинальная мощность 211 кВт
Мощность нагрева 118 кВт
Процесс Формование — пробивка — резка — укладка
Габариты Д 13 000 × Ш 4 300 × В 2 900 мм
Вес Около 25,0 т
TTF-700AF

Схема компоновки

 Примечание: На изображении выше представлена схема компоновки стандартного комплекта оборудования для ознакомления. Используйте её в качестве руководства при размещении оборудования.

Конструкция и дизайн

 

img

Feeding Device

Устройство подачи

Привод от электродвигателя. Максимальный диаметр рулона листа — 1 м. Беспылевая пластина защищает лист от загрязнения.

Heating Device

Устройство нагрева

Температура точно поддерживается с отклонением не более ±1 °C. Керамический нагреватель имеет длительный срок службы. Используется полностью закрытая нагревательная камера и усовершенствованная система контроля температуры, которая помогает экономить энергию.

Operation Screen

Экран управления

Удобный для оператора человеко-машинный интерфейс (HMI); система поддерживает удалённое подключение. Интеллектуальное управление, хранение рецептур и автоматическая настройка оборудования без остановки машины.

Forming Station

Станция формования

Пресс-форма смыкается с помощью сервопривода; машина также оснащена пневматической рамой зажима и сервоприводом вытяжки.

Punching Station

Станция пробивки

Оснащена автоматической системой фиксации пресс-формы. После установки и настройки форму можно закрепить без винтов, что сокращает время её установки и повышает эффективность.

Cutting Station

Станция резки

Режущий узел оснащён функцией нагрева. В машине используется безопасная и надёжная система механической фиксации пресс-формы. На этой станции установлена система смазки под давлением, обеспечивающая полноценную смазку всех шарнирных соединений.

Stacking Station

Станция укладки

Станцию укладки можно оснастить различными дополнительными решениями в соответствии с требованиями к упаковке.

Waste Recycling

Переработка отходов

Система перемотки отходов: система транспортировки подаёт обрезки кромок на устройство перемотки для последующей переработки. Благодаря специальной конструкции муфты при чрезмерном увеличении рулона привод автоматически отключается, предотвращая перегрузку электродвигателя и продлевая срок его службы.

  • Устройство подачи
  • Устройство нагрева
  • Экран управления
  • Станция формования
  • Станция пробивки
  • Станция резки
  • Станция укладки
  • Переработка отходов
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
partner-01
partner-01
partner-02
partner-02
partner-03
partner-03
partner-04
partner-04
КОМПОНЕНТЫ БРЕНД
Фильтр CKD (Япония)
Клапан формования NORGREN (Великобритания)
Нагреватель Elstein (Германия)
Датчик приближения FOTEK (Тайвань)
Контактор переменного тока\Автоматический выключатель\Кнопка SCHNEIDER (Франция)
Выключатель питания MEAN WELL (Тайвань)
Электромагнитный клапан Jinqi (Тайвань)
ПЛК\Сенсорный экран\Сервомотор Detla (Тайвань)
Условия поставки
Машина Модель Количество (компл.) Примечание
Четырёхстанционная машина для термоформования TTF-700AF 1 Машина
Воздушный компрессор Тип шнека 1 Вспомогательное оборудование
Охладитель 15F 1 Вспомогательное оборудование
Воздушный ресивер 1,0 м³ 1 Вспомогательное оборудование
Пресс-форма (цена зависит от изделия)   1 Пресс-форма

1. Условия поставки: FOB Нинбо, Китай

2. Упаковка: деревянный ящик. Если требуется фумигация, её оплачивает покупатель.

3. Условия оплаты: аванс в размере 30% вносится до начала производства; оставшиеся 70% оплачиваются после завершения производства и проверки оборудования, до его отгрузки.

4. Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы, 4 провода. Для другого напряжения взимается дополнительная плата.

5. Срок поставки: 2–3 месяца.

6. Срок действия коммерческого предложения: 60 дней.

7. Послепродажное обслуживание: в течение 13 месяцев с даты отгрузки запасные части ремонтируются бесплатно, за исключением повреждений по вине пользователя. После окончания гарантийного срока покупатель оплачивает стоимость ремонта и доставку.

Примеры реализованных проектов
Shenghai Packaging | модернизация линии по производству контейнеров для еды из EPS
 
 
 
 

Оборудование TTF-820AF объединяет пробивку, обрезку и укладку, что значительно снижает затраты на оплату труда, повышает производительность и уменьшает зависимость от ручного труда. Импортный нагревательный блок сокращает энергопотребление на 8%, снижая долгосрочные расходы. Высокоточная направляющая для подачи листа с допуском 0,5 мм уменьшает долю брака. Система обеспечивает точный контроль температуры с точностью ±1 °C, в режиме реального времени контролирует падение материала и давление воздуха, предотвращает риск возгорания и обеспечивает безопасное и эффективное производство.

TTF-700AF
Часто задаваемые вопросы

В: Как на вашем заводе организован контроль качества?

О: Контроль качества продукции осуществляет специализированный отдел контроля качества.

В: Какова производительность

О: Серии TTF-520, TTF-700 и TTF-820. Выберите подходящую модель с учётом требуемого объёма производства.

В: Как установить машину?

О: Мы направим специалиста на ваше предприятие для установки машины и обучения персонала. Вы оплачиваете все связанные расходы, включая визу, авиабилеты в обе стороны, проживание, питание и работу специалиста.

В: Каков срок гарантии?

О: Гарантия составляет 13 месяцев с даты отгрузки с нашего завода. В течение гарантийного срока запасные части предоставляются бесплатно, за исключением случаев повреждения по вине пользователя. После окончания гарантии покупатель оплачивает стоимость запасных частей и доставку.

Используйте наш отраслевой опыт для развития вашего производства
 
 
 
 

Завод LITAI по производству машин для термоформования пластмасс оснащён современными автоматизированными обрабатывающими центрами с ЧПУ и испытательным оборудованием. Производство строго соответствует требованиям ISO 9001 и системам сертификации CE. Наше высокопроизводительное оборудование для термоформования пластмасс, включая многостанционные термоформовочные машины, машины для производства пластиковых стаканчиков и линии экструзии листов, пользуется доверием клиентов почти в 100 странах и регионах.

  • img1
  • img1
  • img1
  • img1
  • Более 24 лет опыта
  • Производственная команда: более 60 инженеров
  • Срок изготовления стандартного оборудования — 45 дней
  • годовой объём производства — более 20 млн долларов США

Запросить цену

Пожалуйста, укажите подробные требования к производству: материал, размеры изделия, необходимый уровень автоматизации и целевую производительность. Мы оценим возможность их выполнения и предложим оптимальную модель или индивидуальное решение, подходящее именно вам.
Не волнуйтесь — мы ответим вам в течение 24 часов.