enАнглийский
Fully Automatic PP PS Single Layer Sheet Extrusion Line

Полностью автоматическая линия экструзии однослойного листа из PP/PS

Single Layer PP/PS Sheet Extrusion Equipment

Оборудование для экструзии однослойного листа из PP/PS

Fully Automatic PP/PS Single-Layer Sheet Extrusion Line

Полностью автоматическая линия экструзии однослойного листа из PP/PS

Fully Automatic PP PS Double Layer Sheet Extruder Machine

Полностью автоматическая экструзионная машина для производства двухслойного листа из PP/PS

 

Наш путь инноваций в экструзии листа

 
 
 
 

С 2001 года Litai Machinery непрерывно совершенствует экструдеры для производства пластиковых листов. Благодаря этим модернизациям традиционное оборудование превратилось в полностью автоматизированную производственную линию, объединяющую формование листа, экструзию, автоматическую намотку и термоформование.

Эта линейка оборудования предназначена главным образом для производства сырья для термоформовочных машин и демонстрирует значительный технологический прогресс.

Технологические прорывы от поколения к поколению

 
 
 
 

Сравнение экструзионных линий для производства листа 1-го, 4-го, 5-го и 8-го поколений.

Поколение

Интеллектуальное управление

 Энергоэффективность

Контроль затрат

 Производительность

Автоматизация

Намотка

Измерение толщины

 Узел нанесения силиконового масла

1-й

Ручная регулировка (механическая)

35 кВт·ч в час (включая вспомогательное оборудование)

Низкая точность форм и высокие затраты на обслуживание

50–100 кг/ч

Ручное управление

Ручной

-

 -

4-й

Внедрено базовое управление на базе ПЛК

Снижение на 15% благодаря обычному моторному приводу

Модульная конструкция снижает затраты на запасные части

150–200 кг/ч

Полуавтоматическая синхронизация оборудования

Автоматический

Ручной

 -

5-й

Сенсорная панель оператора

20% при использовании сетчатого керамического нагревателя с воздушным охлаждением

Автоматизация для сокращения объёма ручного труда

200–400 кг/ч

Частичная автоматизация

Автоматический

Ручной

 -

8-й

Интеллектуальная система интернета вещей

Общее энергопотребление снижено на 40%

Себестоимость единицы продукции снижена на 25%

600–800 кг/ч

Интеграция в полностью автоматизированную производственную линию

Автоматический

Автоматический

 Автоматический

Ключевые технологические инновации LITAI

 
 
 
 
Intelligent Operation

Интеллектуальное управление

  • 1–2-е поколения

    Управление осуществляется механическими кнопками; настройка температуры и намотки рулона выполняется вручную.

  • 4-е поколение

    Внедрено программное управление на базе ПЛК, позволяющее заранее задавать параметры и получать сигналы о неисправностях.

  • 8-е поколение

    Особенности Алгоритмы интернета вещей Siemens для мониторинга температуры в реальном времени и адаптивной регулировки, что сокращает время реакции на неисправность до менее чем 5 секунд.

Energy & Cost Savings

Экономия энергии и затрат

  • 3-е поколение

    Оснащено модернизированным двигателем, снижающим энергопотребление на 15%.

  • 6-е поколение

    Внедрён сетчатый керамический нагреватель с воздушным охлаждением, снижающий потребление электроэнергии на 30–50%.

  • 8-е поколение

    Общее энергопотребление снижено на 40% по сравнению с 1-м поколением, а срок службы форм увеличен вдвое.

Production Efficiency & Automation

Производительность и автоматизация

  • Точность вытяжного язычка

    В 8-м поколении точность повышена с ±0,5 мм в 1-м поколении до ±0,1 мм.

  • Автоматическое формирование рулонов

    В 5-м поколении внедрена система контроля натяжения, а в 8-м добавлены интеллектуальная коррекция полотна и автоматическая смена рулонов.

  • Интеграция производственной линии

    Линия 8-го поколения легко интегрируется с термоформовочными машинами посредством Система MES, что сокращает время простоя на 50%.

 
Экструзионная линия для производства листа 8-го поколения
 
 
 
 

Более интеллектуальная, быстрая и полностью автоматизированная система с улучшенными техническими характеристиками и высокими показателями производительности.

Ключевые показатели производительности

Технические характеристики

Конкурентные преимущества

Ширина листа (макс.)

900 мм (возможно изготовление по индивидуальному заказу)

Машина для производства пластиковых стаканов большого формата, многостанционная термоформовочная машина

Совместимые материалы

Листы из PP, PS, PET и биоразлагаемых материалов

Переключение рецептур одним нажатием для сокращения простоев (отдельные настройки для машин, работающих с PET и PP/PS)

Интеллектуальное техническое обслуживание

Напоминание о необходимости профилактического обслуживания

Сокращает незапланированные простои до 40%

Скорость намотки

40 м/мин (для листа толщиной 0,45 мм)

Производительность до 8 раз выше, чем у оборудования 1-го поколения

НЕПРЕРЫВНЫЕ ИННОВАЦИИ — ДВИЖУЩАЯ СИЛА БУДУЩЕГО ТЕРМОФОРМОВАНИЯ

Модернизация экструзионной линии LITAI: основные результаты
 
 
 
 

Благодаря полностью сервоприводной системе, интеллектуальному интернету вещей и комплексной рекуперации энергии экструзионная линия 8-го поколения обеспечивает высокую эффективность, интеллектуальное управление и экологичность.

  • Управление

    От ручного управления к «производству одним нажатием»

  • Энергия

    От высокого энергопотребления — к экологичному производству

  • Затраты

    От частого технического обслуживания — к долгосрочной выгоде

  • Эффективность

    От отдельных машин с низкой производительностью — к интеллектуальным производственным линиям