enАнглийский
Plastic Cup Tilt-Mold Thermoforming Machine

Термоформовочная машина для пластиковых стаканчиков с поворотной формой

Fully Automatic Servo Drive Plastic Cup Thermoforming Machine

Полностью автоматическая сервоприводная термоформовочная машина для пластиковых стаканчиков

Fully Automatic Plastic Cup Thermoforming Machine

Полностью автоматическая термоформовочная машина для пластиковых стаканчиков

Fully Automatic Hydraulic Thermoforming Machine

Полностью автоматическая гидравлическая термоформовочная машина

 

Эволюция технологий термоформовочных машин LITAI для производства пластиковых стаканчиков

 
 
 
 

Основанная в 2001 году компания LITAI Machinery начинала с традиционного оборудования для термоформования и за 11 поколений инноваций разработала полностью автоматические термоформовочные машины для стаканчиков с поворотной формой.

Сегодня оборудование компании используется в самых разных сферах, включая упаковку пищевых продуктов и производство медицинских контейнеров. Ключевые технологические достижения представлены ниже.

Ключевые достижения по поколениям машин

 
 
 
 

Ниже приведено подробное сравнение машин 1-го, 5-го, 8-го и 11-го поколений.

Поколение

Интеллектуальное управление

 Энергоэффективность

Контроль затрат

 Размер формы

Скорость производства

Автоматизация

Конфигурация процесса

1-е
(Блистерная машина)

Ручная регулировка (механическая)

35 кВт·ч в час (включая вспомогательное оборудование)

Высокие затраты на обслуживание из-за быстрого износа формы

650 × 500 мм (макс.)

1–8 мин/шт.

Ручное управление

Отдельная машина с узлом резки

5-е

(Термоформовочная машина для пластиковых стаканчиков) ‌

Базовое управление на базе ПЛК

Гидравлический привод с экономией энергии 20%

Снижение затрат на рабочую силу за счёт автоматизации

650 × 300 мм (опция)

15 об/мин

Полуавтоматическое управление

Отдельная машина

8-е

Сенсорная панель оператора

Сервопривод или опциональный сервопривод

Снижение затрат на запасные части благодаря модульной конструкции

Быстрая переналадка; размер формы — до 750 × 480 мм

30 об/мин

Частичная автоматизация

Отдельная машина с укладчиком

11-е

(Машина для производства стаканчиков с поворотной формой)

Интеллектуальная система Интернета вещей B&R

Полный сервопривод обеспечивает снижение на 30–80%

Снижение себестоимости единицы продукции на 20%

730 × 320 мм (высокая точность)

45 об/мин

(полностью автоматическая)

Полностью автоматизированная производственная линия

Производство

линия

Наши ключевые инженерные решения

 
 
 
 
Intelligent Operation

Интеллектуальное управление

  • 1–3-е поколения

    Управление с помощью механических кнопок; температуру и давление необходимо калибровать вручную.

  • 6-е поколение

    Внедрено программное управление на базе ПЛК, позволяющее заранее задавать параметры для стабильной работы.

  • 11-е поколение

    Оснащена системой Интеллектуальная система Интернета вещей B&R для мониторинга в режиме реального времени и адаптивной настройки, что сокращает время реагирования на неисправности до менее чем 10 секунд.

Energy & Cost Savings

Экономия энергии и снижение затрат

  • 4-е поколение

    Внедрена автоматическая гидравлическая система, снизившая энергопотребление на 15%.

  • 9-е поколение

    Оснащена системой стабилизации температуры нагревательных элементов. Она отслеживает температуру в каждой зоне в режиме реального времени и автоматически корректирует её, сокращая потери энергии на 10%.

  • 11-е поколение

    Обеспечила Снижение на 80% по сравнению с машинами 1-го поколения, при этом срок службы формы увеличен в три раза.

Production Efficiency

Производительность

  • Гибкость форм

    Переход от системы с неподвижной формой в машинах 1-го поколения к решению 11-го поколения система с поворотной формой, позволяя выполнять заказы разного объёма.

  • Повышение скорости

    Благодаря интеграции операций на производственной линии машины 11-го поколения обеспечивают 10× производительность машин 1-го поколения, а выход годной продукции превышает 99%.

Enhanced Automation

Повышенный уровень автоматизации

  • 5-е поколение

    Внедрена полуавтоматическая производственная линия, значительно сократившая объём ручного труда.

  • 11-е поколение

    Интегрирует станция укладки с поворотом, обеспечивая сквозную автоматизацию от формовки до упаковки.

 
Машина 11-го поколения для изготовления стаканчиков с поворотной формой
 
 
 
 

Краткий обзор характеристик новейшей термоформовочной машины для пластиковых стаканчиков с поворотной формой.

Ключевые особенности

Технические характеристики

Конкурентные преимущества

Точность формования

Отклонение толщины стенки ≤ ±5%, качество поверхности медицинского класса

Превышает Европейский стандарт EN 13432 стандарты

Размер формы (макс.)

750 × 600 мм (настраиваемый размер)

Подходит для крупногабаритных и высоких изделий

Совместимые материалы

Листы из PP, PS, PET и биоразлагаемых материалов

Переключение рецептур одним нажатием кнопки для сокращения простоев

Интеллектуальное обслуживание

Уведомление о необходимости профилактического обслуживания

Сокращает незапланированные простои на 50%

ПОСТОЯННЫЕ ИННОВАЦИИ — ДВИЖУЩАЯ СИЛА БУДУЩЕГО ТЕРМОФОРМОВАНИЯ

Результаты модернизации машин для производства пластиковых стаканчиков
 
 
 
 

Машины 11-го поколения обеспечивают значительный прогресс благодаря трём ключевым технологиям: полностью сервоприводной системе, комбинированному формованию и интеллектуальному Интернету вещей.

  • Управление

    От ручного управления к «производству одним нажатием кнопки»

  • Энергия

    От высокого энергопотребления к экологичному производству

  • Затраты

    От трудоёмкого обслуживания к долгосрочной выгоде

  • Эффективность

    От отдельных машин с низкой производительностью к интеллектуальным производственным линиям