Введение
Выбор подходящей термоформовочной машины важен для эффективного производства пищевой упаковки, медицинских лотков, упаковки для электроники и сельскохозяйственной продукции. LITAI предлагает трёхстанционные и четырёхстанционные термоформовочные машины, разработанные для решения конкретных производственных задач. В этом руководстве рассматриваются их различия и производительность, а также объясняется, как выбрать подходящую модель для вашего бизнеса.

Что такое трёхстанционная термоформовочная машина
A Трёхстанционная термоформовочная машина — полностью автоматическая машина для формования пластмасс, работающая с такими материалами, как PP, PS, HIPS, PET, PVC и PLA. Она объединяет подачу листа, нагрев, формование, резку, укладку и намотку отходов, обеспечивая эффективный и стабильный выпуск продукции.
Типичные области применения трёхстанционных машин:
- Одноразовые лотки для яиц
- Биоразлагаемые тарелки
- Пластиковые пищевые контейнеры
- Лотки для упаковки крепёжных изделий
В отличие от традиционных вакуум-формовочных машин, выполняющих 8–10 циклов в минуту, трёхстанционные машины могут работать со скоростью до 30 циклов в минуту, что делает их подходящими для мелко- и среднесерийного производства.
Что такое четырёхстанционная термоформовочная машина
A Четырёхстанционная термоформовочная машина добавляет станцию пробивки к стандартным операциям формования, резки и укладки. Это делает её оптимальным решением для производства изделий с отверстиями, перфорацией или сложной формой.
Области применения четырёхстанционных машин:
- Пластиковые коробки для фруктов и крышки для стаканов
- Кассеты для рассады и цветочные горшки
- Лотки для шприцев и упаковка медицинских изделий
- Упаковка для электроники
Четырёхстанционные машины со скоростью до 30 циклов в минуту подходят для непрерывного крупносерийного производства, где особенно важны эффективность и стабильность.
Основные различия между трёхстанционными и четырёхстанционными термоформовочными машинами для пластмасс
Термоформовочные машины
|
Характеристика |
||
|
Станции |
Формование, резка, укладка |
Формование, пробивка, резка, укладка |
|
Скорость производства |
До 30 циклов в минуту |
До 30 циклов в минуту |
|
Типичные изделия |
Пищевые контейнеры, одноразовые тарелки, лотки для яиц, лотки для крепёжных изделий |
Коробки для фруктов, крышки для стаканов, кассеты для рассады, лотки для шприцев, упаковка для электроники |
|
Энергопотребление |
Номинальная мощность — 199 кВт, мощность нагрева — 140 кВт |
Номинальная мощность — 246 кВт, мощность нагрева — 171 кВт |
|
Размеры пресс-форм |
820 × 650 мм |
820 × 650 мм |
|
Оптимально подходит для |
Непрерывное крупносерийное производство перфорированных изделий |
|
Чтобы вам было проще разобраться в различиях между этими двумя машинами, мы подробно расскажем о каждой их части.
01 Устройство машины
Главное конструктивное различие между трёхстанционными и четырёхстанционными термоформовочными машинами заключается в этапах обработки:
• Трёхстанционная машина: выполняет формование, резку, укладку и переработку отходов.
• Четырёхстанционная машина: имеет дополнительную станцию пробивки перед резкой и укладкой, поэтому подходит для изделий с отверстиями или перфорацией.
В обеих машинах выполняются одинаковые этапы подачи и перемещения листа, нагрева и формования. Дополнительная станция пробивки в четырёхстанционной машине позволяет создавать изделия более сложной формы без дополнительных ручных операций.

Устройство высокоскоростной трёхстанционной машины
Термоформовочная машина

Устройство крупноформатной четырёхстанционной машины для пластмасс
Термоформовочная машина
02 Применение продукции
Четырёхстанционная термоформовочная машина
Подходит для пластиковых изделий с отверстиями.
Области применения:
- Пищевая упаковка: коробки для фруктов, лотки для яиц, крышки для стаканов
- Сельское хозяйство: кассеты для рассады, цветочные горшки
- Электроника: защитная упаковка для компонентов
- Медицинские изделия: лотки для шприцев и другие перфорированные лотки
Трёхстанционная термоформовочная машина
Трёхстанционная термоформовочная машина для пластмасс объединяет формование, резку и укладку изделий. Она широко применяется для упаковки пищевой продукции, фармацевтических товаров, электроники и потребительских изделий. Среди примеров — пластиковые пищевые контейнеры, биоразлагаемые тарелки, лотки для яиц, одноразовые ланч-боксы и лотки для упаковки крепёжных изделий.
03 Производительность (выпуск за единицу времени)
Скорость производства зависит от типа машины и размера изделия:
- Четырёхстанционная машина: до 30 циклов в минуту
Пример: при производстве кассет для рассады из PET размером 400 × 400 мм производительность составляет около 1 800 лотков в час. - Трёхстанционная машина: до 30 циклов в минуту
Пример: при производстве пищевых контейнеров из PP размером 222 × 165 × 47 мм в четырёхгнёздной пресс-форме производительность составляет около 4 800 изделий в час.
Это показывает, что трёхстанционные машины лучше подходят для небольших изделий или пресс-форм с большим количеством гнёзд, а четырёхстанционные эффективнее для непрерывного крупносерийного производства.

04 Размер пресс-формы

При выборе подходящей многостанционной термоформовочной машины важно также проверить, соответствуют ли размеры пресс-форм этих двух типов оборудования размерам изделий, которые вы планируете выпускать.
Например, LITAI предлагает для трёхстанционных и четырёхстанционных машин пресс-формы двух размеров: 820 × 650 мм и 520 × 400 мм. Они подходят для производства большинства пластиковых изделий, представленных на рынке. Если вашему предприятию нужно выпускать изделия нестандартных размеров, свяжитесь с нами, чтобы изготовить пресс-форму по индивидуальным размерам. У нас есть отдельная команда специалистов по проектированию и разработке пресс-форм.
Примеры применения оборудования LITAI в реальном производстве
Ниже представлены реальные примеры использования нашими клиентами трёхстанционных и четырёхстанционных термоформовочных машин LITAI. Эти примеры показывают, как оборудование работает в условиях настоящего производства.
Почему стоит выбрать LITAL для термоформования пластмасс
Производитель оборудования
Мощные производственные возможности
Помимо команды из более чем 90 опытных инженеров, мы используем пять высокоточных обрабатывающих центров из Германии, обеспечивающих точность ±0,05 мм и стабильное качество ключевых компонентов.
Для стабильной и долговечной работы мы используем надёжные сервоприводы марок Yaskawa, Delta, Baijialai и Innovance.
Перед отправкой каждая полностью автоматическая термоформовочная машина проходит более 300 рабочих испытаний, которые подтверждают её безопасность, надёжность и готовность к бесперебойному производству.

Комплексные услуги по индивидуальной настройке
Мы не зависим от внешних поставщиков: проектируем и изготавливаем пресс-формы по индивидуальным заказам самостоятельно, с учётом потребностей клиентов. Мы также предлагаем индивидуальную настройку пластиковых изделий — их размера, формы, материала и глубины, а также нанесение логотипа. Если пространство в вашем цехе ограничено, мы можем адаптировать компоновку оборудования.

Надёжная техническая поддержка
Наша команда инженеров обладает многолетним опытом и хорошо знакома с различными технологическими требованиями к упаковке пищевых продуктов, сельскохозяйственной продукции, электроники и медицинских изделий. Мы заранее выявляем возможные сложности при формовании и предлагаем соответствующие решения.
Независимо от того, выберете ли вы трёхстанционную или четырёхстанционную конфигурацию, мы подберём оптимальное и надёжное решение с учётом используемых материалов, глубины изделия и сложности его конструкции.

Профессиональная команда разработчиков
В нашей команде работают 20 инженеров по исследованиям и разработкам, специализирующихся на создании и совершенствовании термоформовочных машин. Каждый год мы направляем 8% выручки на НИОКР, постоянно развивая наши технологии. В настоящее время
мы владеем более чем 100 патентами и сертификатами, что подтверждает высокий уровень инноваций и качества нашей продукции. Выход годной продукции составляет 98,6%, а благодаря быстродействующей системе фиксации формы её замена занимает менее 20 минут. Возможность быстрой переналадки позволяет выпускать более 300 видов пластиковых изделий, обеспечивая надёжные и эффективные производственные решения.

Заключение
Выше мы рассказали о различиях между трёхстанционными и четырёхстанционными термоформовочными машинами. Надеемся, теперь вы знаете, какая модель лучше подойдёт для вашей производственной линии. Компания LITAI — профессиональный китайский производитель термоформовочного оборудования для пластмасс — предлагает машины обоих типов с учётом потребностей вашего производства. Свяжитесь с LITAI, чтобы обсудить ваши производственные задачи, запросить коммерческое предложение или скачать брошюру продукции.















